ZNC電火花采用電阻﹑電容回路（RC回路），再改進為電阻﹑電感﹑電容回路（RLC回路）。隨著電子管、閘流管、晶體管、可控硅等脈沖電源的出現，ZNC電火花的加工綜合性能得到大幅提升。

高低壓復合脈沖、多回路脈沖、等頻脈沖、等能量脈沖、可調波形脈沖等新型技術的使用，ZNC電火花在加工表面質量、加工精度及電極損耗等方面又有了新的進展。

ZNC540火花機機械參數

型號	單位	ZNC540
油槽尺寸	mm	1300*720*475
工作臺規格	mm	800*400
工作臺左右行程	mm	500
工作臺前后行程	mm	400
主軸（Z）軸行程	mm	200
機頭（W軸）行程	mm	380
電極頭至工作臺面距離	mm	580
電極最大載重	kgs	150
最大工件載重	kgs	1500
機械重量	kgs	1740
外形尺寸（長*寬*高）	mm	1640*1460*2140
過濾箱容積	Liter	460
過濾箱凈重	Liter	180

ZNC火花機控制箱功能介紹：

01、具點對點之自動移位功能，最大記意量為100*40000個點；

02、具有多座標系，可以做多個不同工件原點一次加工；

03、具10組自動細加工功能，使模具之加工可由粗-中-細一次完成；

04、提供5組搖動功能設定，同一模具一次可設定5種不同之搖動方式；

05、提供超過1000組檔案儲存能力（主要由內部硬碟的大小決定），即可儲存1000個以上不同模具客戶編號之能力；

06、具電級消耗自動補正能力，在多孔加工時，可預設電極損耗量，電腦將自動補償深度，使每孔深度一致；

07、具自動靠模及中心點尋找功能，提供更快速之校模功能；

08、放電條件自動調整于放電不穩定時，電腦會自行修改放電功率及工作時間，待穩定后，放電條件會自動恢復。加工中可以隨時修改調整加工條件；

09、機械原點自動歸零功能：加工中途停電時，電腦可自動找機械原點；

10、具鏡面加工電路，能真正蝕出鏡面效果。配合搖動加工與混粉加工效果更佳；

11、兩段速度排渣，在保證電極不被拉變形的情況下的提高伺服速度，提高大面積加工的效率；

12、具原形、方形、十字形、交叉、六角形之搖動及側放加工功能；

13、使用對話式， 中文或英文操作畫面，加工參數可依使用者習慣輸入，鍵盤簡單，易學易懂；

14、可做“DRY　RUNNING”放電加工前可先行試作編程加工，測試編程之正確性；

15、X、Y、Z三軸采用滾珠導桿及無背隙軸承，并加裝電磁煞車器鎖住定位，確保加工時定位精度，并使用光學電子尺回饋精度監視系統；

16、具有X、Y、Z三軸機械誤差補正功能，裝配大機床可以確保精度；

17、具有消除二次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速拉升功能；

18、具有能量控制功能可使加工效果更均勻，可關掉能量控制可以使石墨加工更為快速，配合搖動加工志混粉加工效果更佳；

19、可以設定跳升控制放電2~10次后，拉升到安全高度所設定的任意位置再下去加工，對于深孔加工有良好排渣效果。

ZNC540臺灣原裝硅特控制箱：

臺灣原裝硅特配件：

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